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退(tui)(tui)火處理(li)一(yi)般是(shi)指將鋼升溫至某一(yi)溫度，浸置一(yi)段時(shi)間(jian)后，再以一(yi)特定速率冷(leng)卻下來的處理(li)。主要目的是(shi)軟(ruan)化鋼材。有時(shi)亦用以改變其他(ta)性質或顯微結構(gou)。常見的退(tui)(tui)火處理(li)有下列(lie)幾(ji)種

 1.退火溫度： 

在(zai)很多(duo)應用(yong)退(tui)火處理中(zhong)，我(wo)們只注名所需退(tui)火溫(wen)度，然后讓其在(zai)爐(lu)(lu)中(zhong)冷卻即(ji)可。在(zai)進行退(tui)火處理時，***容易(yi)造成失敗的原因是未能維持(chi)爐(lu)(lu)中(zhong)溫(wen)度之均勻(yun)性(xing)。越大的爐(lu)(lu)子越有此種問(wen)題。

 2.制(zhi)程退火：

由于(yu)材(cai)料經過(guo)相等程(cheng)度(du)冷加工(gong)后，會有加工(gong)硬(ying)化(hua)的(de)現象，以至無法做進一(yi)步的(de)加工(gong)。因此我(wo)們(men)必須(xu)于(yu)制(zhi)程(cheng)中加入一(yi)退(tui)(tui)火步驟來消除此種不(bu)利的(de)加工(gong)硬(ying)化(hua)現象。此類退(tui)(tui)火處(chu)理統稱為制(zhi)程(cheng)退(tui)(tui)火。由于(yu)我(wo)們(men)僅是想恢復材(cai)料的(de)柔軟性，不(bu)在乎材(cai)料的(de)顯微及結構內容，故為降低(di)加工(gong)程(cheng)本，一(yi)般多采用前面(mian)所提(ti)過(guo)的(de)次臨界退(tui)(tui)火。***常見(jian)的(de)退(tui)(tui)火溫(wen)度(du)在約低(di)于(yu)Ae 11至22℃之間。至于(yu)溫(wen)度(du)的(de)控制(zhi)只要能保持在不(bu)超(chao)過(guo)Ae之范圍(wei)即(ji)可。 

3.切削(xue)用(yong)退火： 

不(bu)同(tong)的顯微(wei)(wei)結(jie)構(gou)對材料(liao)(liao)的切(qie)削性(xing)質有很大不(bu)同(tong)的影響。例如5160鋼材，若(ruo)經(jing)球化處理(li)則可(ke)減(jian)少切(qie)削刀具之(zhi)損耗(hao)。然而對其(qi)他鋼材，球化結(jie)構(gou)不(bu)一定就有較(jiao)佳(jia)的切(qie)削性(xing)質。一般(ban)我(wo)們可(ke)視材料(liao)(liao)之(zhi)含碳量來(lai)訂出***佳(jia)的切(qie)削用顯微(wei)(wei)結(jie)構(gou)。

4.球(qiu)化(hua)處理 

所有(you)的(de)球化(hua)處(chu)理乃是(shi)在退(tui)火處(chu)理后(hou)能(neng)獲得球狀之碳化(hua)物(wu)的(de)一種(zhong)(zhong)處(chu)理。一般可采用(yong)以下幾(ji)種(zhong)(zhong)方(fang)法得到(dao)。

a.長時間熱浸置(zhi)于略低于Ae之(zhi)溫度。 

b.輪番加熱及冷卻(que)于Ae溫度上下〈***好剛剛高于Ac及低于Ar〉。 

c.加熱至高(gao)于Ac，然后慢(man)慢(man)在爐中冷卻，或停(ting)留(liu)Ar一長時間(jian)。 

d.從一溫度(du)剛能完全溶解碳化物(wu)冷卻下(xia)來，所(suo)有之冷卻速率須(xu)用不產生碳化物(wu)。然后在按a或b法升(sheng)溫回(hui)去。 

5.鍛件之退火處理： 

由于(yu)鍛(duan)件(jian)經(jing)常(chang)接有冷成型(xing)(xing)或(huo)車型(xing)(xing)等加(jia)工步(bu)驟，退(tui)(tui)火(huo)處(chu)(chu)理(li)(li)中不可避免的是熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)過程(cheng)。所(suo)需(xu)的退(tui)(tui)火(huo)過程(cheng)必須取(qu)決于(yu)鍛(duan)件(jian)的材料(liao)及(ji)后(hou)來(lai)(lai)的制(zhi)程(cheng)。切削用(yong)鍛(duan)件(jian)退(tui)(tui)火(huo)處(chu)(chu)理(li)(li)──若鍛(duan)件(jian)材料(liao)須有球(qiu)(qiu)(qiu)化組織以便隨后(hou)的切削成型(xing)(xing)，我們(men)可采用(yong)熱(re)鍛(duan)溫(wen)(wen)度于(yu)奧(ao)氏體溫(wen)(wen)度之(zhi)(zhi)上，然后(hou)在鍛(duan)后(hou)直接將鍛(duan)件(jian)出送到(dao)一具有球(qiu)(qiu)(qiu)化處(chu)(chu)理(li)(li)溫(wen)(wen)度的爐內進行球(qiu)(qiu)(qiu)化處(chu)(chu)理(li)(li)。此(ci)法可節省(sheng)制(zhi)作之(zhi)(zhi)時間與成本。冷成型(xing)(xing)用(yong)的鍛(duan)件(jian)退(tui)(tui)火(huo)處(chu)(chu)理(li)(li)──為方便隨后(hou)的冷成型(xing)(xing)加(jia)工，我們(men)當(dang)然希望鍛(duan)件(jian)越短越好。故球(qiu)(qiu)(qiu)化處(chu)(chu)理(li)(li)是***好的處(chu)(chu)理(li)(li)。在形(xing)狀及(ji)材料(liao)條件(jian)允許(xu)下(xia)，前述的步(bu)驟為***可取(qu)的處(chu)(chu)理(li)(li)。在冷成型(xing)(xing)后(hou)，由于(yu)冷加(jia)工，成品之(zhi)(zhi)殘余應(ying)(ying)力應(ying)(ying)被注(zhu)意到(dao)。我們(men)應(ying)(ying)采取(qu)以前所(suo)討論過的應(ying)(ying)力退(tui)(tui)火(huo)處(chu)(chu)理(li)(li)來(lai)(lai)消除此(ci)種情況。