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一、過熱現象

   ; 金屬熱處理(li)過程中(zhong)加熱過熱易導致奧氏(shi)體晶粒的(de)粗(cu)大(da)，使零件的(de)機械性能(neng)下降(jiang)。

1.一般過熱

    加熱(re)溫(wen)度(du)(du)過(guo)高或在高溫(wen)下(xia)保溫(wen)時間(jian)過(guo)長，引起奧(ao)氏體晶粒粗(cu)化(hua)稱為過(guo)熱(re)。粗(cu)大的(de)(de)奧(ao)氏體晶粒會導致鋼的(de)(de)強韌性降低，脆性轉變溫(wen)度(du)(du)升高，增加淬火(huo)時的(de)(de)變形開裂傾向。而導致過(guo)熱(re)的(de)(de)原因是(shi)爐溫(wen)儀表失控或混料（常(chang)為不懂工藝發(fa)生(sheng)的(de)(de)）。過(guo)熱(re)組織可(ke)經退火(huo)、正火(huo)或多次高溫(wen)回火(huo)后，在正常(chang)情況下(xia)重新奧(ao)氏化(hua)使晶粒細化(hua)。

2.斷口遺傳

    有(you)過熱(re)組織的鋼材，重新加(jia)熱(re)淬火后，雖能使奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體(ti)晶(jing)粒細化，但(dan)有(you)時仍出(chu)現(xian)粗(cu)大顆粒狀斷口(kou)。產生斷口(kou)遺傳的理(li)論爭(zheng)議較多(duo)，一般認為曾因加(jia)熱(re)溫度過高而使MnS之(zhi)類的雜(za)物溶入奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體(ti)并(bing)富集于晶(jing)界(jie)面，而冷卻時這些夾雜(za)物又會沿(yan)(yan)晶(jing)界(jie)面析出(chu)，受沖擊時易沿(yan)(yan)粗(cu)大奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體(ti)晶(jing)界(jie)斷裂。

3.粗大組織的遺傳

    有粗(cu)大(da)(da)馬氏(shi)體(ti)、貝(bei)氏(shi)體(ti)、魏氏(shi)體(ti)組織的(de)鋼件(jian)重新奧(ao)氏(shi)化(hua)時，以慢速加熱到常規的(de)淬火(huo)(huo)溫度，甚(shen)至再低一些，其奧(ao)氏(shi)體(ti)晶(jing)粒仍然是粗(cu)大(da)(da)的(de)，這種(zhong)現象稱為組織遺(yi)傳性。要消除粗(cu)大(da)(da)組織的(de)遺(yi)傳性，可采(cai)用(yong)中(zhong)間(jian)退火(huo)(huo)或(huo)多次(ci)高溫回火(huo)(huo)處理。 　　

二、過燒現象 　　

    加熱溫度過高，不僅引(yin)起奧氏體晶(jing)(jing)粒粗大，而且晶(jing)(jing)界局(ju)部(bu)出(chu)現氧化(hua)或熔化(hua)，導致(zhi)晶(jing)(jing)界弱化(hua)，稱為(wei)過燒(shao)(shao)。鋼(gang)過燒(shao)(shao)后性能(neng)(neng)嚴重(zhong)惡化(hua)，淬火時形成(cheng)龜裂(lie)。過燒(shao)(shao)組織無(wu)法恢復(fu)，只(zhi)能(neng)(neng)報廢。因此在工作中要避(bi)免過燒(shao)(shao)的發生。 　　

三、脫碳和氧化 　　

    鋼在加熱時，表(biao)(biao)層(ceng)的碳(tan)與(yu)介質(zhi)（或(huo)氣氛）中(zhong)的氧、氫、二(er)氧化碳(tan)及(ji)水(shui)蒸氣等(deng)發(fa)生(sheng)反應(ying)，降低(di)了(le)表(biao)(biao)層(ceng)碳(tan)濃(nong)度(du)稱為(wei)脫(tuo)碳(tan)，脫(tuo)碳(tan)鋼淬(cui)火后表(biao)(biao)面(mian)硬度(du)、疲勞強度(du)及(ji)耐(nai)磨性降低(di)，而且表(biao)(biao)面(mian)形成殘余拉應(ying)力易形成表(biao)(biao)面(mian)網狀(zhuang)裂紋。 　　

    加熱(re)時，鋼(gang)表(biao)層的鐵及合金與元素與介質(zhi)（或氣氛）中的氧(yang)(yang)、二氧(yang)(yang)化碳、水蒸氣等發生反應生成(cheng)氧(yang)(yang)化物(wu)膜(mo)的現象稱為氧(yang)(yang)化。高溫(wen)（一般570度(du)以上）工件(jian)氧(yang)(yang)化后尺寸精度(du)和(he)表(biao)面光亮度(du)惡化，具有氧(yang)(yang)化膜(mo)的淬透性差(cha)的鋼(gang)件(jian)易出現淬火軟(ruan)點。 　　

    為了防止氧化(hua)和減少脫碳的措施(shi)有：工件表面(mian)涂料，用(yong)不銹鋼箔包裝(zhuang)密封(feng)加熱(re)(re)、采用(yong)鹽浴爐加熱(re)(re)、采用(yong)保護氣氛加熱(re)(re)（如(ru)凈化(hua)后的惰性氣體(ti)、控制爐內(nei)碳勢(shi)）、火焰燃燒爐（使爐氣呈還原性） 。　　

四、氫脆現象 　　

    高強度(du)鋼在(zai)富(fu)氫(qing)氣氛中加(jia)熱(re)時(shi)出(chu)現(xian)塑性和韌性降低(di)的(de)現(xian)象稱為氫(qing)脆(cui)。出(chu)現(xian)氫(qing)脆(cui)的(de)工件通(tong)過除(chu)氫(qing)處(chu)理(li)（如(ru)回(hui)火、時(shi)效等）也能(neng)消(xiao)除(chu)氫(qing)脆(cui)，采用真空(kong)、低(di)氫(qing)氣氛或(huo)惰性氣氛加(jia)熱(re)可避免氫(qing)脆(cui)。