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臺(tai)車爐操作人員必須了(le)解以下幾點：  

A、電爐(lu)及其輔助設(she)備(bei)的結構和性能。  

B、配電系統(tong)、控制系統(tong)的布置及安全裝置的位置等。  

C、操作工藝和安(an)全操作規程。  

2、運行前準備工作(zuo)檢查  

A、設備的電源(yuan)是否(fou)正(zheng)常，是否(fou)有斷(duan)相、短路或裸線等情況。  

B、檢查接(jie)地裝置接(jie)線處(chu)的接(jie)觸是(shi)否(fou)良好。  

C、檢查加熱元件是否(fou)(fou)有(you)損壞(huai)的(de)(de)地(di)方，各連接處的(de)(de)接觸是否(fou)(fou)良好，有(you)否(fou)(fou)與爐(lu)體及罩殼(ke)相接觸的(de)(de)地(di)方。  

D、檢查溫控(kong)系(xi)統是否有不正常的現象(xiang)。  

E、檢查爐門升(sheng)降、臺車進出(chu)運行是否(fou)正(zheng)常。  

3、帶有腐蝕性(xing)、揮(hui)發性(xing)、爆炸性(xing)氣體(ti)的工件嚴禁進(jin)入爐體(ti)加工，以(yi)免影響(xiang)加熱(re)元件和耐(nai)火(huo)材料使用壽命及(ji)引起爆炸等事故。  

4、電爐不得超(chao)溫(wen)運行，否則(ze)會縮短設(she)備的使用(yong)壽命。  

5、氧化(hua)皮太(tai)多(duo)的工件進爐(lu)前需清除，可用鋼(gang)絲(si)刷(shua)刷(shua)下。  

6、工件均勻(yun)堆(dui)放(fang)，離加熱(re)元件應(ying)在100-150mm左右。  

7、嚴禁野蠻操(cao)作，工件應輕放，避免沖擊。  

8、電爐使用時操作(zuo)人員不(bu)得擅自離開崗位，必須隨時注意電爐的工作(zuo)狀況(kuang)是否正常(chang)。  

9、電(dian)爐在(zai)進行裝(zhuang)卸工件時，必須先切斷(duan)加熱元件電(dian)源，以(yi)保證操作人員的安全。  

10、爐膛的氧化(hua)物(wu)（包括(kuo)電(dian)爐絲下）應經(jing)常清(qing)理，至(zhi)少每周一(yi)次或五爐次一(yi)次。爐底板下可用壓縮空(kong)氣吹。  

11、電阻絲如經(jing)使用后(hou)，就(jiu)不得碰撞拗折，以免斷(duan)裂。  

12、電爐電動機需(xu)定期檢查(cha)，添加潤滑油等，注意使(shi)用安全。  

13、傳動軸(zhou)套(tao)處必須經常檢查添(tian)加潤(run)滑(hua)油，以防(fang)因缺油而損(sun)傷軸(zhou)套(tao)。  

14、定(ding)期檢查加(jia)(jia)熱(re)元件的使(shi)用情況。加(jia)(jia)熱(re)元件經短期使(shi)用后便不(bu)得拗(ao)折(zhe)、碰撞。如尚(shang)未嚴重腐蝕而折(zhe)斷(duan)時，可用與(yu)電爐絲相同的材(cai)料（或(huo)電爐絲本身）作為焊條(tiao)，采用乙炔(gui)氣進行加(jia)(jia)熱(re)焊接(jie)，焊條(tiao)采用50%白云粉末混合而成，若加(jia)(jia)熱(re)元件嚴重腐蝕不(bu)能使(shi)用時，則應(ying)另行更換。  

15、定(ding)期(qi)校驗儀(yi)表、熱電偶的使用(yong)情(qing)況，防止因儀(yi)表、熱電偶的誤差造成(cheng)測(ce)溫不正確(que)而影響(xiang)產(chan)品質量(liang)